三坐标测量机在车身制造中的应用（二）

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  汽车制造是大批量的生产加工，生产环境、零部件状态、设备状态不可避免地发生着变化，为了保证车身品质的一致性，需要定期对车身和分总成进行检测极为重要。

  全自动可移动双臂式三坐标测量机可以按照编好的程序自动的对车身关键孔位、形面进行测量，极大的提高了测量速度，也保证了测量数据的可靠性。由于此机器对环境有较高的要求，如恒温恒湿、无振动的环境，运行速度也不能太快，所以需要建立专门的三坐标测量室，因此这种测量方式只能是离线测量。根据检测数据录入形成测量单点波动趋势和极差波动图，对生产过程中关键质量特性参数进行实时监控，把握车体精度的趋势，对生产过程中出现的异常趋势提出预警，以便及时采取相关纠正措施，将质量隐患消除于萌芽之中，减少或避免不合格品的产生。

  为了更好地对白车身的焊接质量进行质量过程控制，激光自动在线检测系统可以实时对车身关键点的空间坐标尺寸进行在线检测，实时监测车身的精度情况，弥补了把车身抽离生产线检测带来的滞后缺陷，给平时工作带来诸多方便，可以满足白车身焊接总成现场测量的需要，在提高白车身精度方面起到了良好的作用。
  作为新兴技术，难免存在或多或少的问题，它的主要问题是处在生产线中，由于震动的存在和焊渣粉尘较多，会给测量带来干扰。所以在实际应用中，有时需抽取大量的数据，从中找到真实有效的数据。