螺纹孔位置度新的测量方法探索发表时间：2018-11-12 08:35 准确测量螺纹孔位置度的关键就是在构建螺纹孔轴线时要保证采点误差最小，以便能确保采点构建的轴线与螺纹孔加工的轴线重合，其次要保证评定螺纹孔位置度时，评定点要固定在同一截面上。 我们一直在探索和尝试一些新的测量方法来降低螺纹孔位置度的测量评定误差，保证测量结果的准确性。
新的螺纹孔位置度的测量方法测量原理为直接触测螺纹孔内两个相距螺距整数倍的圆柱，用2个圆柱的质心点构建螺纹孔轴线，每个圆柱面采8个点，分两层，每层4个点，两层的间距为1/2螺距。用这种方法构建的螺纹孔轴线误差明显较第三种方法（沿着螺纹孔螺纹的旋转方向按1/4螺距步进采4个点测量一个圆）小，另外通过构建螺纹孔轴线与攻丝孔端面的交点，求交点相对评价基准的位置度，这样就保证了评定螺纹孔位置度时，评定点固定在同一截面上。 新的螺纹孔位置度的测量方法的具体测量和构建评定过程如下： 如图，测量螺纹孔端面得到PL1面，把PL1面作为第一方向并找正，建立零坐标系A1； 在零件坐标系A1下，测量螺纹孔，测量方向始终沿着PL1面的法线正方向；在每个螺纹孔中测量2个圆柱面，一个靠近螺纹孔进口端，一个靠近螺纹孔出口端，两个圆柱面的间距为螺距的整数倍；每个圆柱面采8个点，分两层，每个4个点，两层的间距为1/2螺距。
新的落为空位置度的三坐标测量方法保证了螺纹孔轴线构建的准确性，保证了螺纹孔位置度的评定点始终在同一截面的固定性，该测量方法保证了螺纹孔位置度的测量总误差小于0.02。因此新的螺纹孔位置度的测量方法结果可靠、误差较小。 |
