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便携式三坐标测量机在车身制造中的应用

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文章附图

  汽车的制造,是一项非常复杂且严谨的工作,作为现代社会最为普遍的交通工具,安全可靠是他的必备特性。汽车车身的部品大多形状复杂,部品间在配合时容易发生不良,且不易被发现。而传统的解决方法,是依靠品质技术人员的经验,采取换装、手修、试加工等方式来进行相应的解决。这很明显会存在疏漏,不精确,人工误差等状况。三坐标测量机的应用,让汽车的制造质量得到了飞跃性的发展,三坐标测量机不仅能对孔位,位置等进行尺寸测量,也能对部品的形面进行扫描分析,确定不良的位置和偏差量,有效的确定真正原因,而且微米级别的精度误差,更是人工检测无法比拟的。

  三坐标测量机已经发展出了多种类型结构,来针对不同工件,不同环境的测量需求。车身的零部件大多板厚较薄,而且形状复杂,在加工过程中存在应力,为了消除应力的影响,需要对部品配合进行定位和配合,所以在新车型导入初期,需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。焊接车间环境恶劣,部品反复的装件取件,焊接夹具不可避免的会发生松动和磨损,所以需要对夹具进行定期的测量和维护。固定式三坐标测量机对于测量环境的要求较高,往往无法在恶劣环境下进行高精度的测量,便携式三坐标测量机就成为了汽车车身和总成夹具的首选测量仪器。便携式三坐标测量机通过测量夹具的空间坐标值,得出夹具的三维空间坐标的偏差,利用这些偏差就可以分析,调整夹具,以达到提高车身几何尺寸的目的。

  具有高精度、高柔性、适应环境能力强的纳诺精密便携式三坐标测量机,可以满足从小到大的多种尺寸的检测。